鋼結構廠房
鋼結構廠房施工便捷、質量可靠而且環(huán)保無污染，因此使用范圍越來越廣。鋼結構廠房設計是有承重標準的，不能隨意增加荷載、加層，也不能隨意改變使用功能，振動也應符合設計要求，以免底層結構以及樓板、墻體承受不了過大的壓力而發(fā)生危險。
鋼結構廠房改變使用功能或者荷載明顯變大的情況下，是必須進行廠房承載力檢測的。若是廠房內產(chǎn)生振動的設備過多，振動的時間過長，不僅需要做廠房承重檢測，還要做廠房安全檢測。以確保鋼結構廠房能夠承受多大荷載，現(xiàn)階段廠房是否安全，以及日后能否繼續(xù)在過大荷載及振動下正常使用。廠房承重檢測不僅能在發(fā)現(xiàn)問題時及時檢測出原因給出維修方案，還能在未發(fā)現(xiàn)問題時未雨綢繆。若是您有任何廠房承載力檢測方面的問題，您可以直接與我們聯(lián)系。
近幾年來建筑業(yè)的發(fā)展也是有目共睹。建筑工程不僅僅是滿足人們的工作、生活、居住功能的場所，更是成為城市建設的一道亮點和城市的風景線，隨著城市土地的大量開發(fā)和土地資源的日益稀薄，高層建筑已經(jīng)成為城市建設發(fā)展的主流趨勢和城市名片。隨著高層建筑的日益普及，鋼結構工程日益發(fā)揮其施工速度快，周期性短、節(jié)約模板、強度高、施工快，便于預制安裝等優(yōu)勢，所以在工程中應用的越來越廣泛。對此，國家針對建筑鋼結構的施工特點，編制了《鋼結構施工質量及驗收規(guī)范》，《鋼結構焊接規(guī)程》等，同時，有些行業(yè)的學者也編制了相關的鋼結構相關的行業(yè)和企業(yè)標準。例如中國建筑工程總公司編制《鋼結構加工工藝》等，但是經(jīng)常還是有一些鋼結構工程出現(xiàn)了這樣或那樣的問題，譬如鋼結構工程出現(xiàn)裂紋，構件表面涂料脫落等類似的質量問題，雖然中間極少部份涉及到原材料的問題，因為一旦原材料出現(xiàn)問題，直接影響到建筑物的安全使用。絕大部分是由于制作加工和施工安裝的問題而導致的工程質量問題。要消除鋼結構工程的質量通病是一個巨大的系統(tǒng)工程，需要在建設過程的各階段、參與建設的各方、設計施工的各個流程和環(huán)節(jié)要引起足夠的重視。同時鋼結構的新技術、新工藝的推廣和應用也應該加大宣傳力度，使大家能夠切實的感受到鋼結構工程處對人們的居住、生活、工作關系的重要性，力度的控制質量通病并得到消除。 
1鋼結構屋面設計 
鋼結構屋面通常采用壓型鋼板為主，輔以采光帶/天窗、通風器、風管等組成部分。目前市場上常用的鋼結構屋面做法有兩種： 
（1）雙層彩色壓型鋼板內夾保溫棉，使用量很大，但是溫差大、單坡長造成彩鋼板熱脹冷縮問題很難解決。 
（2）復合柔性鋼屋面系統(tǒng)。由屋面彩鋼板內板、隔氣層、保溫層、卷材防水層組成。由于外層鋪設柔性卷材，整個屋面為一個密閉系統(tǒng)，也不存在熱脹冷縮的問題，造價較國內鋼構廠家稍高。
鋼結構屋面及節(jié)點漏水原因 
鋼結構屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風機四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。 
2.1鋼結構屋面坡度一般較小，往往在6% 以下，在中南雨水較多地區(qū)這種結構的屋面漏水現(xiàn)象較為普遍，有大面積漏水、采光窗及屋脊結合部位點滴等。究其原因，形成漏水現(xiàn)象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個方面原因。 
2.2由于材料特性引發(fā)的漏水隱患： 
（1）金屬板自身導熱系數(shù)大，當外界溫度發(fā)生較大變化時，由于環(huán)境溫差變化大，因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產(chǎn)生較大位移，因而在金屬板接口部位極易產(chǎn)生漏水隱患。 
（2）鋼結構體系中，由于結構本身在溫度變化、受風載、雪載等外力的作用下，容易發(fā)生彈性變形，在連接部位產(chǎn)生位移而產(chǎn)生漏水隱患。 
（3）部位，由于使用不同材料連接，比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位，由于應力變化不同步，產(chǎn)生漏水隱患。 
3 鋼結構屋面及節(jié)點防水措施 
出現(xiàn)屋面漏水主要是影響了建筑物的正常使用，侵蝕建筑物結構主體，而且還進一步縮短了建筑物的原有使用壽命。然而治理屋面上的滲漏是項綜合防治的長期工作。

鋼結構施工質量的問題：

1、現(xiàn)場施工單位資質審查
鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程，施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件；  
2、設計圖紙及施工組織設計檢查
詳細查看圖紙說明和施工組織設計，明確設計對鋼材和連接、涂裝材料的要求，鋼材連接要求，焊縫無損探傷要求，涂裝要求及預拼裝和吊裝要求。
3、質量控制資料檢查
(1)鋼材、焊接材料、高強螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質量書、試驗報告、焊條的烘焙記錄(包括制作和安裝)；
(2)鋼構件出廠合格證和設計要求作強度試驗的構件試驗報告；鋼構件進場的全數(shù)檢查記錄；
(3)高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復驗報告； (4)高強螺栓連接預拉力或扭矩系數(shù)復驗報告(包括制作和安裝)； (5)一、二級焊縫探傷報告(包括制作和安裝)； (6)采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告； (7)高強螺栓連接施工記錄；
(8)焊縫檢驗記錄(包括制作和安裝)； (9)構件預拼裝檢查記錄； (10)涂裝檢驗記錄及吊裝記錄。 4、現(xiàn)場實物檢查 (1)焊接 A. 焊縫外觀質量及焊縫缺陷； B. 焊釘焊接的外觀質量； C.
焊釘焊接后的彎曲檢驗。
(2)高強螺栓連接及拼裝縫隙檢查 A. 連接摩擦面的平整度和清潔度； B. 螺栓穿入方式和方向及外露長度； C.
螺栓終擰質量及拼裝縫隙。
(3)鋼結構構件的進場質量檢查 A. 鋼結構切割面或剪切面質量；
B. 鋼構件外觀質量(變形、涂層、表面缺陷)； C.
零部件頂緊組裝面。
(4)鋼結構安裝 A. 地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況； B. 鋼構件的中心線及標高基準點等標志； C. 鋼結構外觀清潔度； D.
安裝頂緊面。
(5)壓型金屬板 A. 壓型板表面清潔度與平整度； B. 涂層或鍍層的缺陷；
D. 縱橫搭接質量。
(6)鋼網(wǎng)架 A. 焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷； B.
網(wǎng)架結構完成后的撓度。
(7)鋼結構涂裝 A. 鋼材表面除銹質量和基層清潔度； B. 涂層外觀質量(包括防腐和防火涂料)； C.
涂層厚度(包括防腐和防火涂料)。

根據(jù)房屋質量檢測的相關規(guī)定，針對受檢房屋的特點和實際狀況，本次檢測的主要內容包括：（1）建筑結構復核；
（2）完損狀況檢測；
（3）材性檢測（金相、硬度、化學分析）；
（4）變形測量；
（5）連接節(jié)點檢測（探傷）
（6）高強螺栓檢測；
（7）干掛花崗石紅外熱成像檢測；
（8）“蜘蛛人”檢查結構膠老化/連接件可靠度；
（9）建模分析；
（10）給出評估結論，出具檢測報告。
檢測結論：
（1）主要受力構件鍍鋅層完好，無銹蝕或者輕微銹蝕，鋼結構承重檢測咨詢，部分附屬結構銹蝕嚴重。
（2）經(jīng)現(xiàn)場抽檢，結構尺寸及結構水平位移、塔身垂直度符合設計要求。
（3）鐵塔主要梁、柱節(jié)點連接焊縫飽滿，螺栓質量及構造要求均滿足現(xiàn)行規(guī)范要求；21.700m及69.600m平臺處部分焊縫成型不好，有些焊縫有未焊滿、錯邊嚴重、焊瘤等外觀缺陷，現(xiàn)場焊縫及兩側母材銹蝕嚴重，對結構強度造成一定影響。
（4）對部分梁、柱高強螺栓節(jié)點進行抽檢以及部分構件的金相及硬度檢測，檢測結果均為合格。
（5）通過對塔身主體的全mian普查，塔身主體結構基本完好，無明顯缺陷；但在27.00米以下平臺的電梯井內，鋼柱、梁、連接桿件銹蝕嚴重；在89.95米平 臺處，主體結構與裝飾連接處銹蝕較嚴重，欄桿、走道板以及與主體結構連接處銹蝕非常嚴重，耐久性受到較大影響，形成危險點，存在較大的安全隱患。
（6）現(xiàn)場通過及蜘蛛人全mian對干掛石材進行普查，未發(fā)現(xiàn)大面積空鼓現(xiàn)象，部分區(qū)域干掛石材出現(xiàn)空鼓，塔身不同斷面的石材間的結構膠出現(xiàn)不同程度的老化、孔洞、裂隙現(xiàn)象。
（7）使用3d3s軟件對塔結構分析計算結果顯示，鐵塔結構應力與效應比值 均大于1，無超限現(xiàn)象，結構滿足規(guī)范要求。

無損檢測：
無損檢測技術是以不損傷被檢對象的結構完整性和使用性能為前提，應用物理原理和化學現(xiàn)象，借助的設備器材，對各種原材料，零部件和結構件進行有效的檢驗和測試，借以評價它們的完整性、連續(xù)性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
無損檢測經(jīng)歷了3個階段，即無損探傷（Non-destructive Inspection，簡稱NDI）、無損檢測（Non-destructive testing，簡稱NDT）、無損評價（Non-destructive evaluation，簡稱NDE）。無損探傷的含義是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷。無損檢測不僅僅要探測和發(fā)現(xiàn)缺陷，而且要發(fā)現(xiàn)缺陷的大小、位置、當量、性質和狀態(tài)。無損評價的含義則更廣泛、更深刻，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測被檢對象的結構、性質、狀態(tài)，還要求獲得更全面、更準確的綜合信息，從而評價被檢對象的運行狀態(tài)和使用壽命。應用于鋼結構行業(yè)中的常規(guī)無損檢測方法有磁粉檢測（Magnetic Testing，簡稱MT）、滲透檢測（Penetrate Testing，簡稱PT）、渦流檢測（Eddy current Testing，簡稱ET）、聲發(fā)射檢測（Acoustic Emission Testing，簡稱AET）、超聲波檢測（Ultrasonic Testing，簡稱UT）、射線檢測（Radiography Testing，簡稱RT）。
 鋼結構力學性能檢測：a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
1、檢測單位必須取得省級及省級以上建設行政主管部門頒發(fā)的鋼結構專項檢測資質，并取得相應的計量認證。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設工程質量監(jiān)督站進行備案登記。
2、工程項目建設單位應當委托具有相應資質的檢測機構進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。
3、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規(guī)范規(guī)定進行復檢，并應經(jīng)（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。
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